案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该公司主常见生产加工的产品密闭件和减震件，在生产加工的环节中生产过多包含VOCs（发挥性充分有机物）和颗粒肥料物的排放物。从而回应环境新政，该公司主决定性对排放物来进行处理。

废气成分来源：

的废气注意来原于橡胶材料的混炼、混炼、挤出来等环节。具体实施说：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

过程加工后，该公司的尾气的排放规则溶度偏态减小，提高了各国绿色的排放规则规则。互相，该加工的工艺正常运作不稳定性，运维制造费低，获取了公司的角度教育部认证。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该中小品牌在加硫的时候中产生一大批有机废气排放治理的排放的排放，有机废气排放治理的排放的排放成份僵化，含有很多种有危害性的东西，如煤烟、VOCs、加硫氢等。已有的有机废气排放治理的排放的排放治工院学院艺用于“二级喷淋系统+二级几丁质酶炭”组合起来系统，但执行三段时长后，几丁质酶炭吸过饱和，治理感觉明显减退，不许能够满足的排放要求。因为来解决这是一些问题，该中小品牌定对有机废气排放治理的排放的排放治工院学院艺通过改装。

废气成分来源：

气体重要原因于塑炼的过程 ，包含的排烟罩、VOCs、塑炼氢等危害性元素。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经管治后的排出物中，油烟净化器、混炼氢和非二氧化氮总烃（NMHC）渗透压为强势削减，清掉率分别为符合92%、89%、90%，均达到涉及到的排出规格。有郊提高了大气磅礴危害物排出，升高了环保热空气质图片量，削减了臭氧杀菌生成二维码完善空间，为强势消灭了胶厂附过的腐臭味现象，升高了行业样貌和城市居民过日子水平。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该的公司企业在轮眙制作重要环节中引起过多有机废水物，尤其是压延重要环节，有机废水物中具有高氧化还原电位的VOCs和顆粒物。只为响应的安全政策解读，该的公司企业而定对压延有机废水物确定加工。

废气成分来源：

废水大部分来自于真空轮胎生产制造的压延重要环节。在压延的过程 中，硫化橡胶涂料会受到极强的摩擦和剪截帮助，会发挥出广泛的VOCs（如烷烃、烯烃等）和颗粒肥料物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

进行外理后，废液中的颗粒肥料物的还原率起到95%，VOCs的还原率起到85%，排放的标准浓硫酸浓度契合国度和城市的的环保的标准。