某铂金冶炼各个企业应用氰化提金流程,日均产生含氰电镀废水80吨,氰化物溶度高达到1500-2500mg/L,且具有硫氰酸盐(800-1200mg/L)和残留物金阴离子(0.5-1.2mg/L)。需而且实行氰化物祛毒与有价合金二手回收。
电镀废水组成成分及来自
堆浸工艺设计渗滤液(占总蓄水量45%)
解吸钛电极工艺程序排水管(氰化物浓硫酸浓度更高)
洗洁塔工业废水(含散发性HCN)
本质特征被污染的物:氧化钙含量氰(CN⁻)、铁氰络合物[Fe(CN)₆]³⁻、铜氰络合物[Cu(CN)₄]²⁻
治理 加工流程图
革新进行"收回预处里+生物工程可降解"组和科技:
硝化作用回收利用法
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氢氧化钠调pH至2-3,HCN有毒气体经吹脱塔持续
用NaOH氢氧化钠溶液消化吸收转成NaCN回收于生产方式
动物解决控制系统
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多级海洋生物反應器接种疫苗氰化物专性菌株(Pseudomonas pseudoalcaligenes)
最级HRT=24h吸附分离氰,二是级HRT=36h分离硫氰酸盐
下端有保障
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过盐酸氢钾包覆盐空气氧化残留物难分解氰化物
光敏树脂降解收集残存金阳离子
终极功能
氰化物总剔除率99.98%,有水出氧浓度可靠在0.05mg/L下类
年回报NaCN 42吨,重金属金1.2斤,创设经济条件作用280千元
生物工程治疗段启用生产成本仅0.8元/吨水,较过去药剂学法减小60%