肉制品加工废水怎么处理方法|肉制品加工废水处理案例
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该火腿生产销售制作厂地处华东城市城市,日生产销售制作肉猪500头,年产值各火腿产品叁万吨。跟随生产销售市场规模范畴,本来的焦化废水整理设施设备已不可做到废气直接废气排放规范标准规范的,需要提升等级拆除。工作总加盟1200万是,设汁整理实力为1500m³/d,特殊要求整理后水源满足《冷冻食品生产销售制作行业水水环境有害特性废气直接废气排放规范标准规范的》(GB13457-92)三级规范标准规范的。
废渣组成成分与來源
废气注意从何而来于猪屠宰、腌制蒜头、烹饪、闭式冷却塔等工艺流程,兼具以上共同点:
高溶液浓硫酸有机废气浓度生物碳废水处理方法:COD溶液浓硫酸有机废气浓度3000-6000mg/L,BOD溶液浓硫酸有机废气浓度1500-3500mg/L
高悬停物:SS氧浓度800-1500mg/L,内含过多油酯和肉屑
高氮磷水分含量:NH3-N溶液酸度150-300mg/L,TP溶液酸度50-100mg/L
水质检测波动性大:不相同制作时间段废渣质量浓度差异化有效
治理 工艺设计过程
用到"预工作+厌氧发酵+好氧+长度工作"组和技术:
预补救的时候
:排水槽→调控池→气浮池(取除大粒状不溶物和浮油)
活性污泥办理
:UASB发应器(COD除去率60-70%)
好氧整理
:A²/O鑫霖环保(同部脱氮除磷)
角度处置
:混疑沉淀出的→氯纶滤池→UV紫外线清洁
厌氧颗粒污泥治理
:淤泥沉淀→带式带式压滤机脱水情况→运输处治
关键性参数指标:UASB影响器HRT=24h,A²/O平台HRT=18h,MLSS=3500mg/L
决定疗效
活动进行稳定性后监测器数据源提示 :
COD快速清理率≥95%,冒水COD<80mg/L
BOD出掉率≥97%,留水BOD<20mg/L
SS避开率≥93%,留水SS<50mg/L
NH3-N洗去率≥90%,冒水NH3-N<10mg/L
TP洗去率≥85%,有水出TP<0.5mg/L
油分我们要除率≥98%,有水出油分<5mg/L
系统软件电脑运行料工费约1.3元/m³,年减少废气排放COD约2000吨,改变了污废水 不稳不合格废气排放和影视综合使用使用。